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钢筋桁架楼承板
钢筋桁架楼承板是在压型楼承板的基础上改进而来,作为第三代楼承板,是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋与镀锌压型板焊接成一体的组合模板,施工阶段,进行简单楼板的铺设工程,焊接栓钉,便可浇筑混凝土,减少了模板架设和拆卸工程,实现了机械化生产,大大提高了楼板施工效率。
1. 钢板镀锌层合理、栓钉焊接质量可靠、端部无需穿透焊,楼板抗剪力增强;钢筋桁架楼承板两端自带支座竖筋,在铺板阶段即可与钢梁稳固焊接。端部栓钉可直接焊接在钢梁上,栓焊质量不受压向钢板影响。在使用阶段,支座竖筋与栓钉共同工作,抗剪作用增强。
2. 钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证;钢筋桁架是通过进口设备自动焊接而成,上下弦及腹杆钢筋之间的节点间距稳定,混凝土保护层厚度可得到有效保证,给施工带来便利,为楼承板质量提供保证。
3. 双向板设计及施工简便,适用于大跨度楼板;设计成双向板时,只需在现场进行配置垂直桁架方向的受力及构造钢筋,下部钢筋可穿过桁架,置于下弦钢筋上部即可。对于跨度较大的楼板设计成双向板时,可增加楼板厚度和桁架钢筋直径;也可在跨中设置一道临时支撑,可节省钢筋用量,降低造价。
4. 拥有特殊构造,可拆除底模,达到传统现浇混凝土楼板观感效果;对于不做吊顶项目,如酒店、住宅等可在浇筑完混凝土后将底模钢板拆除,经简单的砂浆抹灰,即可形成一半住宅、酒店的混凝土底板效果,即无需吊顶节省净空,又具有良好的观感效果,符合住户的传统观念需求。
5. 受力模式合理、楼承板整体性能优越,施工便捷、环保,工期有保证第三代钢筋桁架楼承板采用钢筋桁架与镀锌底板相结合的模式,使得楼板的整体受力性能等同甚至优于传统的现浇钢筋混凝土楼板。相对于传统的现浇混凝土楼板,免去支模、拆模、钢筋绑扎等繁琐的施工工序,极大提高了楼板的施工速度,特别是对于高层建筑,对项目整体进度提供了一定的保证。
6. 技术领先,可在钢筋混凝土项目中应用,同类产品在国外应用广泛;作为第三代钢楼承板,其应用领域已经延伸到钢筋混凝土项目中,因钢筋桁架楼承板的有利构造,端部自带竖向支座弯筋,使楼承板在铺设阶段端部可与混凝土梁良好稳固搭接,并在防漏浆、钢筋施工工期、单跨简支跨度、楼板钢筋与梁钢筋的锚固、楼板开洞处理、双向板施工都有很大优势。
钢筋桁架楼承板
1、钢筋排列均匀,受力模式合理,可大大减少临时支撑
2、双折边扣边搭接设计,有效组合模板,保障施工质量
3、现场钢筋绑扎工作量减少60%~70%,更进一步缩短施工周期
4、力学性能、耐火性能与传统现浇楼同,底模不参与使用阶段受力不需考虑防火、耐腐问题。
钢筋桁架楼承板成本PK普通压型钢承板成本
钢筋桁架楼承板生产实拍
钢筋桁架楼承板成品实拍
钢筋桁架楼承板能轻松地完成双向板施工及使用,而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部,在钢结构倒装法施工中,梁间距3米以上,普通的压型板基本上就的加设临时支撑;钢筋桁架模板经简单处理,无支撑间距可达5米以上。
钢筋桁架楼承板工程案例
钢筋桁架楼承板铺设时临时固定简便,减少了风对施工的影响,钢筋桁架模板钢筋基本上都经处理,提高了钢筋利用率,在桁架模板上临时开洞,基本无需加固,而且机电线、管加设方便。
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